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Consiste en comprobar el funcionamiento de la extrusión de los ladrillos, identificar los posibles problemas y aportar las soluciones teóricas. Se pueden identificar problemas de calidad de extrusión que provoque roturas o deformaciones así como de cantidad de producción o consumo por tonelada extruida.
Se puede realizar de forma presencial asumiendo el coste de desplazamiento, horas de trabajo y gastos de alojamiento y manutención o en remoto, con un menor coste.
Si debemos mejorar la cantidad de producción o la estabilidad de la misma, diseñamos y construimos las hélices de la extrusora. Generalmente el cambio de la geometría de las hélices supone el cambio del cuello de la máquina.
Estudiamos y diseñamos ladrillos en función de las necesidades; bien sea por características de la producción como de su uso, optimizando el peso con la resistencia mecánica, térmica o acústica.
Definimos el modelo de molde en función de la cantidad de salidas, necesidad de control, calidad requerida, etc.
Definimos los materiales empleados en los moldes y que determinarán su duración. Cuanto más duración, más costoso el molde por lo que será conveniente o no, según la cantidad de producción de cada molde.
En caso de ser necesario, se puede realizar la puesta en marcha de los moldes desplazando un técnico a la fábrica, asumiendo el coste de desplazamiento, horas de trabajo y gastos de alojamiento y manutención. También existe la posibilidad de realizar esta puesta en macha online, con la consiguiente reducción de costes.
Si necesitas más información
Creamos tecnología propia para conseguir rendimientos energéticos y de producción muy por encima de la configuración estándar de las extrusoras y mejorando la calidad del producto final
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+34 941 180 249
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